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7月31日，國家西電東送重點工程——烏東德電站送電廣東廣西特高壓多端直流示范工程（簡稱昆柳龍直流工程）提前實現(xiàn)階段性投產(chǎn)。中國西電集團為該工程提供了多項重大關(guān)鍵裝備。

昆柳龍直流工程主要依托烏東德電站等向廣東廣西輸送云南水電。工程起于云南昆北換流站，分別送電到廣西柳北換流站和廣東龍門換流站，故簡稱“昆柳龍”。

這是世界上第一條±800千伏特高壓多端柔性直流輸電“高速路”，橫跨云南、貴州、廣西、廣東四省區(qū)，全長1452公里。它把世界第七大水電站——烏東德電站豐沛的水電源源不斷送抵粵港澳大灣區(qū)電力負荷中心，為經(jīng)濟快速復(fù)蘇的大灣區(qū)注入強勁的綠色動能。

該工程于2018年12月全面開工建設(shè)，總投資242.6億元，計劃在2021年汛期前全部建成投產(chǎn)。此次階段性投產(chǎn)的是云南至廣東柔性直流雙極低端，較計劃提前30天。

中國西電集團承擔(dān)了該工程14臺換流變壓器，18臺直流旁路開關(guān)，19臺直流轉(zhuǎn)換開關(guān)，極1高端、低端兩2套換流閥、換流閥冷卻設(shè)備及換流閥控制保護設(shè)備，5538臺500kV SC并聯(lián)電容器產(chǎn)品以及柔直閥避雷器、常直閥避雷器、交流場避雷器、直流轉(zhuǎn)換開關(guān)避雷器等共160臺避雷器產(chǎn)品。在參與該工程建設(shè)的過程中，中國西電集團先后攻克了三大難關(guān)，為工程的階段性投產(chǎn)貢獻了力量。

第一關(guān)：技術(shù)標準要求高、設(shè)計難點突出

該工程用14臺換流變壓器較以往換流變壓器容量大幅提升，研制難度成倍增加。集團所屬西電西變制訂了質(zhì)量、進度保證計劃，把該工程列為“大干一百天、爭分奪秒搶進度”勞動競賽的主攻項目。技術(shù)人員在前期工程成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合這個國家重點工程用產(chǎn)品的技術(shù)重點難點進行攻關(guān)研發(fā)。通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，保證各項技術(shù)性能參數(shù)的要求，滿足了鐵路運輸、高海拔運行和抗震的要求。技術(shù)人員還在生產(chǎn)開工前，深入關(guān)鍵工序進行技術(shù)交底，在及時了解決技術(shù)難題，為生產(chǎn)贏得了寶貴的時間。

該工程用直流旁路開關(guān)、直流轉(zhuǎn)換開關(guān)的技術(shù)參數(shù)要求比以往產(chǎn)品更高，集團所屬西開有限安排技能素質(zhì)過硬的研發(fā)團隊集中力量進行技術(shù)研究。尤其是海拔2000米昆北站所需產(chǎn)品內(nèi)絕緣和外絕緣參數(shù)要求比海拔修正后的絕緣參數(shù)還高，設(shè)計人員就反復(fù)校核產(chǎn)品絕緣裕度，對產(chǎn)品均壓環(huán)等部件進行改進，通過仿真軟件對電場進行優(yōu)化，為絕緣試驗順利通過提供了可靠的理論支持。為同時滿足工程和海拔修正要求，該司選取更嚴苛的絕緣參數(shù)進行試驗。最終，±816kV和±408kV兩種旁路開關(guān)在國家高壓電器質(zhì)量監(jiān)督檢測中心一次性順利通過絕緣試驗、無線電干擾試驗等試驗，不僅滿足烏東德工程建設(shè)的要求，同時提升了企業(yè)在高壓直流產(chǎn)品領(lǐng)域的競爭力。同時，該司從零部件結(jié)構(gòu)改進、批量化采購技術(shù)議價以及結(jié)構(gòu)改進等多方面進行降本，工程降本達141余萬元，圓滿完成工程降本任務(wù)。

在為工程用換流閥產(chǎn)品的設(shè)計過程中，集團所屬西電電力系統(tǒng)結(jié)合以往大量工程經(jīng)驗，攻克了諸多技術(shù)難點，做出了多項優(yōu)化設(shè)計。換流閥技術(shù)負責(zé)人馬元社驕傲地說：“在設(shè)計過程中，我們先后建立了基于電熱磁多維場應(yīng)力校核有限元模型，完成了VBE屏柜整體系統(tǒng)性熱仿真研究，開發(fā)了VBE錄波管理系統(tǒng)，進行了新型低熱阻、高散熱效率散熱器研制，使用5500A/8500V低損耗晶閘管，適配新型低熱阻散熱器，提升通流能力和散熱效率，提高了換流閥可靠性和經(jīng)濟性；進行了2000m高海拔下?lián)Q流閥絕緣配合方法優(yōu)化及單閥外絕緣試驗方案研究，優(yōu)化閥電抗器機械結(jié)構(gòu)，加強電動力耐受能力。通過技術(shù)優(yōu)化升級與技術(shù)創(chuàng)新，體現(xiàn)了我們西電的技術(shù)實力?！?/p>

集團公司所屬西電西容為該工程提供了500kV SC并聯(lián)電容器裝置，主要為換流站裝置提供無功功率，提高功率因數(shù)，改善電壓質(zhì)量，并濾除部分諧波，為輸電質(zhì)量保駕護航?！盀榱吮ＷC周圍居民生活環(huán)境，做綠色環(huán)保工程，降低噪聲污染是特高壓電網(wǎng)產(chǎn)品供貨的一條重要條件，也是該項目產(chǎn)品研制要面臨的一個技術(shù)難題。”該項目用電容器產(chǎn)品設(shè)計負責(zé)人李虹麗如是說。

為降低單元電容器的噪聲，參與該項目設(shè)計任務(wù)的技術(shù)團隊經(jīng)過多次計算、驗證、分析、總結(jié)經(jīng)驗，在產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)計出新結(jié)構(gòu)的降噪空腔。在樣品試制過程中，技術(shù)組對空腔的使用數(shù)量、安裝位置做了詳細的仿真計算。最終，通過制作外部隔音罩，采用內(nèi)、外結(jié)合降噪的措施，最終單元電容器噪聲控制在55dB以內(nèi)，產(chǎn)品順利通過試驗，為打造綠色環(huán)保工程貢獻力量。

該工程用避雷器產(chǎn)品研制則著重攻克了大容量直流避雷器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、電阻片均一性、電流分布控制、分布式防暈結(jié)構(gòu)及多點懸吊柔性連接等的關(guān)鍵技術(shù)。針對烏東德特高壓直流工程用避雷器運行參數(shù)的智能監(jiān)測要求，集團所屬西電避雷器還研制了避雷器智能檢測裝置，實現(xiàn)了避雷器的遠程智能監(jiān)測。通過技術(shù)攻關(guān)，烏東德直流工程用避雷器產(chǎn)品順利通過試驗驗證和項目驗收，產(chǎn)品性能達到國際先進水平。

第二關(guān)：產(chǎn)品生產(chǎn)難度大、周期短、任務(wù)重

在攻克多項研發(fā)難題之后，難度大、周期短、任務(wù)重的生產(chǎn)難題又接踵而至。西電廣大干部職工齊心協(xié)力，為工程產(chǎn)品按時履約鉚足了勁兒。

2019年10月17日23時，西開有限緊急召開生產(chǎn)專題會議。由于烏東德直流工程在裝配、試驗、包裝上遠比常規(guī)的隔離開關(guān)產(chǎn)品難度大，而且部分核心零部件還在成套中，又面臨著烏東德直流工程用戶要求10月底前完成昆北站工程用產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)。還有不到半個月的時間，所有參會人員都感到“壓力山大”。但大家沒有被困難嚇倒，反倒是渾身充滿了斗志：“我們組保證完成任務(wù)，絕對不拖后腿！”“我們組克服一切困難，加班加點也絕不影響下一道工序！”“我們組隨時待命，保證按期出產(chǎn)！”……大家在會上紛紛表態(tài)。

為確保按期出產(chǎn)，該司編排詳細的成套及出產(chǎn)計劃、調(diào)整零部件采購方案、評審相關(guān)零部件……每一項工作都在按計劃有序開展，所有人員都抱著一個信念，那就是：當(dāng)天進度不達標，絕對不下班！車間管理人員和生產(chǎn)班組放棄休息時間協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)工作；工藝和設(shè)計人員對第二天要裝配的零部件進行評審，及時發(fā)現(xiàn)問題并協(xié)調(diào)解決；裝配班組每天及時查閱圖紙、文件，迅速溝通解決存在的問題，嚴格按照技術(shù)要求進行裝配；技術(shù)人員深入一線班組加強過程控制，確保一次干對，一次干好。經(jīng)過14天夜以繼日的不懈努力，烏東德特高壓直流工程昆北站產(chǎn)品按期出產(chǎn)，為企業(yè)完成該工程的履約任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。±816千伏直流旁路開關(guān)產(chǎn)品總高將近15米，產(chǎn)品拆裝以及運輸難度較大,西開有限相關(guān)部門編制詳細的產(chǎn)品吊裝操作規(guī)范及物流運輸規(guī)范，發(fā)運前對產(chǎn)品整體進行有效防護和固定，確保每一臺產(chǎn)品高標準交付用戶。

西電西變生產(chǎn)一線員工在生產(chǎn)過程中，充分發(fā)揮主觀能動性，認真學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝和技術(shù)文件，對制造中可能出現(xiàn)的問題進行分析預(yù)估，從源頭上確保產(chǎn)品質(zhì)量。

陜西省勞動模范、線圈車間繞線二班班長曾國榮說：“烏東德直流工程昆北站變壓器網(wǎng)側(cè)線圈工藝復(fù)雜、操作難度大。車間狠抓產(chǎn)品實物質(zhì)量和過程控制，對線圈繞制的關(guān)鍵部位、重要節(jié)點以及風(fēng)險點，都要求操作者必須做好標記并拍照留底，確保線圈質(zhì)量可查可控?！?/p>

裝配一車間引線工胡生武說：“我們在生產(chǎn)中苦干加巧干，主動與設(shè)計、工藝部門溝通，在確保產(chǎn)品技術(shù)性能的前提下，通過對引線的布置、走向的優(yōu)化，降低了操作人員的勞動強度，縮短了生產(chǎn)周期，使產(chǎn)品引線更加美觀、合理?！?/p>

在西電西容生產(chǎn)線上，由于每臺電容器產(chǎn)品都需加裝隔音罩，隔音罩又由上蓋和下底兩部分組成，無形中增加了上萬次的安裝量。面對工期緊生產(chǎn)任務(wù)重難題，該司黨委號召各黨支部積極組織動員廣大黨員干部到生產(chǎn)車間與一線員人共同勞動，全力保證產(chǎn)品順利生產(chǎn)。在勞動現(xiàn)場，每一位參與其中的黨員干部都熱情高漲，大家齊心協(xié)力、配合高效，認真勞動的身影成了車間里一道亮麗的風(fēng)景線。經(jīng)過大家的共同努力，5538臺500kV SC并聯(lián)電容器產(chǎn)品最終按時保質(zhì)出產(chǎn)并順利運抵工程現(xiàn)場。

第三關(guān)：克服疫情影響，全力推進工程進度

今年年初突如其來的新冠肺炎疫情，讓工程一度按下了“暫停鍵”。3月份工程全面復(fù)工后，西電現(xiàn)場服務(wù)團隊便克服重重困難，第一時間抵達項目現(xiàn)場，用優(yōu)良的產(chǎn)品和精湛的技術(shù)服務(wù)贏得用戶的肯定。

西電西變項目經(jīng)理陳寶宏帶領(lǐng)服務(wù)團隊按照規(guī)定隔離14天后，立即投入到緊張的安裝調(diào)試工作中。陳寶宏說：“為了把疫情耽誤的時間搶回來，我們同時開展了三個工作面的安裝工作。4月初，我們發(fā)揚西電人特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)，克服人員緊張、工地工作條件差、疫情干擾等不利因素，與送變電公司完善施工方案，加班加點保質(zhì)量、搶進度，用兩天時間完成一臺換流變的安裝任務(wù)，刷新了同類產(chǎn)品的安裝紀錄?！?/p>

“參與國家重點工程建設(shè)，是我的榮幸，我必須圓滿完成任務(wù)！”抱著這樣的心態(tài)，復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，西開有限服務(wù)人員韓東永踏上了去往昆北換流站的高鐵。他一邊嚴格執(zhí)行防疫要求，一邊通過電話、微信等方式了解現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)解決各類問題。但就在送電前3天，四臺產(chǎn)品出現(xiàn)故障需要更換相關(guān)零部件，相關(guān)廠家連夜帶著零部件趕赴現(xiàn)場處理。就在離送電期限不足8個小時、分秒必爭的時候，當(dāng)?shù)赜滞蝗幌缕鹆舜笥?，終于等到雨過天晴，他們便開始緊急更換工作，直到凌晨兩點多，所有故障得以順利解決，確保了如期送電。

在現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試的各個環(huán)節(jié)中，西電電力系統(tǒng)黨員充分發(fā)揮先鋒模范作用，出色地完成了昆北站極1換流閥低端低壓加壓試驗，首次通過了低壓解鎖、相序及閥組觸發(fā)正確性、VBE觸發(fā)與回報等功能驗證?，F(xiàn)場技術(shù)人員談到當(dāng)時試驗過程時說：“試驗的目的是檢查換流變一次接線的正確性，檢查一次電壓的相序正確性及閥組觸發(fā)順序關(guān)系的正確性和VBE觸發(fā)與回報信號的正確性，試驗項目雖然只是整個調(diào)試試驗的一個環(huán)節(jié)，但是，試驗過程并不輕松?！?“因試驗設(shè)備阻容量受限，為保障了設(shè)備和人員的安全，我們對試驗角度等進行了核算，為試驗順利開展提供了技術(shù)支持，確保試驗?zāi)康牡玫匠浞值尿炞C。試驗前，還需進行閥塔短接工作和接線工作。尤其是閥塔短接工作，既要保證導(dǎo)線與晶閘管級的可靠接觸，同時要注意導(dǎo)線走線，不至于造成搭接短路現(xiàn)象，短接工作要在十分狹小的空間進行，施工極其不便，光纖連接的時候更是不能有絲毫馬虎?！弊罱K，在多方的協(xié)調(diào)配合下，他們依次完成了3個角度的解鎖，直流電流和理論計算吻合，觸發(fā)相序正常。通過此試驗對整個換流閥系統(tǒng)正確性的驗證，換流閥已具備帶電調(diào)試的條件。在接下來得一個月里，他們連續(xù)奮戰(zhàn)，順利完成了站系統(tǒng)調(diào)試工作，站系統(tǒng)調(diào)試的順利通過，也進一步驗證了換流閥設(shè)計的安全性和可靠性。

為盡快測量完所有8組24相電容器塔的數(shù)值，西電西容技術(shù)人員張顯明與售后服務(wù)人員錯時交叉作業(yè)，他們利用午休時間，對每一相電容器塔的數(shù)據(jù)進行詳細測量，為后續(xù)調(diào)平工作打好基礎(chǔ)。電容器產(chǎn)品設(shè)計中每一組的電容值是一定的，兩組之間的單臺產(chǎn)品不能調(diào)換。該項目共八組，二十四相，每相由一層16臺，14層共224臺產(chǎn)品組成。一旦打亂一組的電容值，調(diào)整單臺數(shù)量將不可想象。為最大限度的減輕售后人員調(diào)換工作難度和勞動強度，在給一相電容器塔做調(diào)平時，張顯明總是盡可能的選取最下面幾層的單臺電容器產(chǎn)品進行調(diào)換。這就需要張顯明能夠熟悉所有組、相和單臺產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。他利用休息時間一遍遍地查看配方表，對比測量數(shù)值，并反復(fù)驗算，根據(jù)多年電容器塔調(diào)平經(jīng)驗制定最為合理的調(diào)平方案，為電站帶電測試提功了良好的前提條件。

夜以繼日的心血和汗水之后，換來的是工程提前階段性投運后的喜悅。為這個建成后將創(chuàng)下多項世界第一的重大工程貢獻力量，每一個西電人都心生自豪！